Hoe beïnvloedt de verhouding van PE tot PP in de co-uitgestrekte film de prestatiekenmerken?

De verhouding van polyethyleen (PE) tot polypropyleen (PP) in een co-uitgestrekte film beïnvloedt de prestatiekenmerken aanzienlijk. Zowel PE als PP hebben verschillende eigenschappen, en hun combinatie in een PE/PP-samengevoegde film kan worden aangepast om specifieke prestatiebenmerken te bereiken. Hier is een gedetailleerde blik op hoe de verhouding van PE tot PP de eigenschappen van de film beïnvloedt:
1. Mechanische eigenschappen
Treksterkte: PP heeft over het algemeen een hogere treksterkte in vergelijking met PE. Het vergroten van het PP-gehalte in de co-uitgestrekte film kan de algehele treksterkte en lekweerstand verbeteren.
Flexibiliteit: PE is flexibeler en heeft een betere prestaties op lage temperatuur. Een hoger PE -gehalte kan de flexibiliteit en weerstand van de film tegen kraken bij lage temperaturen verbeteren.
Verlenging: PE heeft hogere verlengingseigenschappen, die gunstig kunnen zijn voor toepassingen die rekbaarheid vereisen. Een hogere PE -verhouding kan het vermogen van de film om te strekken verbeteren zonder te breken.

2. Barrière -eigenschappen
Vochtbarrière: PE heeft betere vochtbarrière -eigenschappen in vergelijking met PP. Een hoger PE -gehalte kan de weerstand van de film tegen vocht verbeteren, waardoor het geschikt is voor het verpakken van hygroscopische producten.
Zuurstofbarrière: PP biedt over het algemeen betere zuurstofbarrière -eigenschappen. Het vergroten van het PP-gehalte kan het vermogen van de film verbeteren om zuurstofgevoelige producten te beschermen, zoals verse producten en geneesmiddelen.

3. Thermische eigenschappen
Smeltpunt: PP heeft een hoger smeltpunt (rond 160-170 ° C) vergeleken met PE (ongeveer 120-130 ° C). Een hoger PP-gehalte kan de thermische stabiliteit en weerstand van de film tegen toepassingen op hoge temperatuur verhogen.
Warmteweerstand: films met een hoger PP-gehalte zijn meer geschikt voor toepassingen die hittebestendigheid vereisen, zoals hot-vill verpakkingen of toepassingen met sterilisatie op hoge temperatuur.

4. Chemische weerstand
Chemische inertie: PP is chemisch resistenter in vergelijking met PE, vooral met zuren, basen en oplosmiddelen. Een hoger PP -gehalte kan de weerstand van de film tegen chemische aanval verbeteren, waardoor het geschikt is voor het verpakken van agressieve chemicaliën of in industriële toepassingen.
Oliën en vetten: PP heeft een betere weerstand tegen oliën en vetten. Het verhogen van het PP -gehalte kan de prestaties van de film verbeteren in toepassingen met contact met olieachtige stoffen.

5. Optische eigenschappen
Duidelijkheid: PE heeft over het algemeen een betere optische helderheid in vergelijking met PP. Een hogere PE -inhoud kan de transparantie van de film verbeteren, waardoor het geschikt is voor toepassingen waar visuele aantrekkingskracht belangrijk is, zoals in voedselverpakkingen of consumentengoederen.
Glans: PP kan een hogere glansafwerking bieden. Het aanpassen van de verhouding kan helpen het gewenste evenwicht tussen duidelijkheid en glans voor specifieke toepassingen te bereiken.

6. Verwerking
Extrusie: de verwerkbaarheid van de co-uitgestrekte film kan worden beïnvloed door de PE-tot PP-verhouding. PE is over het algemeen gemakkelijker te verwerken bij lagere temperaturen, terwijl PP hogere verwerkingstemperaturen vereist. Het balanceren van de verhouding kan helpen het extrusieproces te optimaliseren voor efficiëntie en kwaliteit.
Adhesie: de hechting tussen de PE- en PP -lagen kan de algehele integriteit van de film beïnvloeden. Een juiste selectie van de verhouding en het gebruik van compatibilisatoren kunnen zorgen voor een goede adhesie van de tussenlaag.

7. Recycleerbaarheid
Recycling: de recyclebaarheid van de co-uitgestrekte film kan worden beïnvloed door de PE-tot PP-verhouding. Hoewel beide materialen recyclebaar zijn, kan de aanwezigheid van meerdere lagen het recyclingproces bemoeilijken. Het ontwerpen van de film met recyclebaarheid in gedachten, zoals het gebruik van compatibele materialen of het ontwerpen voor eenvoudige scheiding, kan de milieu -impact verbeteren.
Praktische overwegingen
Aanpassing: de verhouding van PE tot PP kan worden aangepast op basis van specifieke toepassingsvereisten. Een film die bedoeld is voor zware verpakkingen kan bijvoorbeeld een hoger PP-gehalte hebben, terwijl een film voor flexibele voedselverpakking een hoger PE-gehalte kan hebben.
Kosten: de kosten van PE en PP kunnen variëren en de verhouding kan worden aangepast aan balansprestaties met kostenoverwegingen. Over het algemeen is PE goedkoper dan PP, dus een hoger PE -gehalte kan materiaalkosten verlagen.